吸塑包裝是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成形機中經(jīng)過加熱、真空成形、冷卻等過程,使之按照模具的形狀成形,然后在沖床上用刀模沖壓成單個產(chǎn)品,再經(jīng)過折邊、沖孔等工藝制成的包裝產(chǎn)品。這種包裝產(chǎn)品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點,適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品,不適合對緩沖性要求高、產(chǎn)品較重的產(chǎn)品進行包裝。
吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等,以下就分別來介紹。
1.起模
當(dāng)客戶確認樣品后,由打樣用的石膏模作為母模,電鍍銅后,按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種:石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣,一般不能做批量生產(chǎn)使用,其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅,強度和耐磨性增強,成本不高,為生產(chǎn)常用的模,一般制作周期為100小時,少為3天時間,使用壽命約10萬個。
2.拉片
吸塑機將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后,自動裁成既定尺寸,這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據(jù)實際需要,在600~1170mm之間。不同的材料、不同的厚度,對溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣,需要開機人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗。拉片的調(diào)機測試一般為3張。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長,可根據(jù)排模長度來定。
3.沖床
拉片出來的一般為多個產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量),需要用刀模在沖床上沖成單個產(chǎn)品,這種工序叫沖床。
4.折邊
對于一些需將吸塑產(chǎn)品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產(chǎn)品來講,需加此工序。此工序由折邊機完成。
5.沖孔
如客戶有特殊要求,要在吸塑上穿孔時添加此工序。
6.包裝
吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意,根據(jù)客戶要求的嚴格程度、產(chǎn)品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求,可采用裝箱、裝膠袋的方式。對于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產(chǎn)品,常在生產(chǎn)時戴手套。
不同材質(zhì)的食品吸塑包裝制品各自的特性及適用;
1、PC(聚碳酸酯)及其他類:多用于制造奶瓶、太空杯等。盡量不要用來盛裝開水。很容易釋放出有毒的物質(zhì)雙酚A,使用時不要加熱,不要在陽光下直曬。
2、HDPE(高密度聚乙烯):耐高溫,但不易清洗,容易滋生細菌,不要循環(huán)使用。
3、PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯):耐熱至70攝氏度易變形,有對人體有害的物質(zhì)溶出。長時間使用可能釋放出致癌物DEHP.不能放在汽車內(nèi)曬太陽,不要裝酒、油等物質(zhì)。
4、LDPE(低密度聚乙烯):用于保鮮膜、塑料膜等。高溫時會產(chǎn)生有害物質(zhì),故保鮮膜別放進微波爐。
5、PP(聚):可以放進微波爐的塑料盒,在仔細清潔后可重復(fù)使用。
6、PVC(聚):雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等,很少被用于食品包裝。.0125X2=0.63元
7、PS(聚):用于制造碗裝泡面盒、發(fā)泡快餐盒的材質(zhì),不能用微波爐加熱,不能用于裝強酸性(如柳橙汁)、強堿性物質(zhì)。避免盛放滾燙的食物。
食品吸塑脆盤要用什么材質(zhì)?
吸塑包裝普通采用環(huán)保材質(zhì),PET和PP是常用于食品吸塑的材質(zhì)。
PP吸塑材質(zhì)常見的顏色是白色、黑色或者本性(即乳白色),在薄片吸塑里面PP資料是沒有透明的,透也只是那種半透明的乳白色;而PET常見的只要透明的顏色,很少用黑色或者白色。
PET吸塑包裝既可耐高溫又可耐低溫,但是耐低溫和耐高溫效果都不是特別突出。所以普通是用于工廠水餃,小籠包,湯圓類冷凍面試包裝,由于這些產(chǎn)品對耐高溫和耐低溫請求都不高,這種吸塑包裝也不能放微鍋爐高溫加工的。
食品吸塑包裝
PP吸塑材質(zhì)具有良好的耐低溫和耐高溫性能,所以有的產(chǎn)品同時需求耐高溫和耐低溫我們普通都是選用明PP資料消費產(chǎn)品,這種PP資料消費的產(chǎn)品放微鍋爐里面高溫加工也是沒問題的。
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